Зміст
- Загальні положення
- Комплект поставки
- Технічні характеристики
- Правила техніки безпеки
- Кваліфікація оператора
- Правила техніки безпеки
- Можливі небезпеки
- Встановлення верстата
- Встановлення та підключення
- Встановлення драйвера
- Налаштування реверсів
Загальні положення
Цей посібник призначений насамперед для використання оператором верстата, а також для осіб, відповідальних за забезпечення безпеки виробництва. З цієї причини необхідно уважно ознайомитися з його змістом.
Важливо! Персонал, що обслуговує, повинен уважно прочитати цю інструкцію і добре розуміти принципи роботи цього пристрою, знати правила техніки безпеки та прийоми безпечної роботи на цьому обладнанні, суворо дотримуватися інструкцій з обслуговування механізмів, що гарантуватиме його безпеку і нормальну роботу. Цей посібник має завжди перебувати в безпосередній близькості до робочого місця, щоб можна було швидко отримати необхідну інформацію.
Ми зберігаємо за собою право постійно покращувати роботу наших верстатів, модифікуючи їх у технічному плані. Неправильна робота або обслуговування, не рекомендовані нами, призведуть до припинення гарантії.
Після отримання верстата перевірте відповідність моделі паспортним даним і наявність приладдя до нього, переліченого в пакувальному листі, а також стан верстата. Якщо ви виявите відсутність будь-якої деталі або наявність пошкодження, будь ласка, негайно повідомте про це CNCMachinsUA.
Важливо! CNCMachinsUA не несе відповідальності за комерційний успіх Вашого підприємства. Успішна робота верстата залежить як від роботи механізмів, так і від людського фактора. Забезпечення кваліфікованого персоналу, від оператора до майстра цеху, входить у Ваше завдання.
Важливо! Безпека роботи цього верстата гарантується тільки для функцій і матеріалів, які перераховуються в цьому посібнику. CNCMachinsUA не несе відповідальності за втрати, що виникають у користувача, якщо цей верстат застосовується не за призначенням або якщо його використовували без урахування зауважень, наведених у цьому посібнику.
Для забезпечення правильної експлуатації цього верстата до роботи на ньому повинні допускатися тільки особи, які пройшли спеціальний інструктаж.
CNCMachinsUA не несе також відповідальності з питань, пов’язаних із безпекою виконання робіт, з надійності або із забезпечення експлуатаційних характеристик, якщо верстат використовується без урахування зауважень, наведених у цьому посібнику, і, зокрема, у розділах, присвячених його складанню, експлуатації, ремонту та технічному обслуговуванню.
При виконанні ремонту або технічного обслуговування користуйтеся тільки оригінальними запасними деталями CNCMachinsUA.
Комплект поставки верстатів “Кречет”
До комплекту постачання стнків серії “Кречет” входять такі елементи:
- Верстат – 1шт;
- Блок управління-1 шт;
- Шнур живлення – 1шт, 220V;
- Кабель USB-AB;
- Комплект фрез;
- Інструкція з експлуатації;
- Лазер, 2 Вт*
*Лазерний гравер постачається як додаткова опція.
Важливо! Верстати серії “Кречет” доставляються по Україні в зібраному вигляді, налаштованими і повністю готовими до роботи.
Технічні характеристики верстатів серії “Кречет”
Кречет – 2 | Кречет – 3547 | Кречет – 4060 | Кречет – 6090 | |
---|---|---|---|---|
Параметри мережі живлення | 220 В, 50 гц | 220 В, 50 гц | 220 В, 50 гц | 220 В, 50 гц |
Робоче поле, мм | 250х470х50 | 350х470х70 | 400х600х70 | 600х900х100 |
Похибка обробки, мм | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
Повторюваність, мм | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
Дискретність переміщення, мм | 0.00375 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Максимальний діаметр хвостовика фрези, мм | 3, 175 | До 8* | До 8* | До 8* |
Ходовий гвинт | будівельна шпилька М10 | машинобудівний гвинт Tr10x2 | машинобудівний гвинт Tr10x2 | машинобудівний гвинт Tr10x2 |
Ходова гайка | складальна, регульована, ПВХ | регульована, з графітонаповненого капролону | регульована, з графітонаповненого капролону | регульована, з графітонаповненого капролону |
Напрямні | Хромовані труби, 25 мм | Хромовані труби, 25 мм | Хромовані труби, 25 мм, 50 мм | Хромовані труби, 50 мм |
Матеріал підшипників ковзання | Поліетилен високого тиску | Фторопласт-4 | Фторопласт-4 | Фторопласт-4 |
Матеріал станини | Високоміцна фанера | Високоміцна фанера | Високоміцна фанера | Високоміцна фанера |
Швидкість переміщення, мм/хв | 600 | 1000 | 1000 | 1000 |
Робоча подача, мм/хв | 400 | до 800** | до 1000** | до 1000** |
Габарити, мм | 750x450x490 | 730x540x450 | 900x550x550 | 1300x900x650 |
Вага, кг | 14 | 18 | 26 | 42 |
Тип двигунів | Крокові, NEMA 17HS8403 | Крокові, NEMA 23HS6430 | Крокові, NEMA 23HS6430 | Крокові, NEMA 23HS6430 |
Потужність шпинделя, Вт | 150 | до 1050* | до 1050* | до 1050* |
Оберти шпинделя, об/хв | до 32000 | до 28000* | до 28000* | до 28000* |
Кріплення заготовки | Механічне | Механічне | Механічне | Механічне |
Енергоспоживання, Вт | 400 Вт* | 500 Вт* | 500 Вт* | 500 Вт* |
* Залежить від моделі шпинделя
** Швидкість обробки залежить від матеріалу, типу фрези і режимів різу
Кваліфікація оператора верстата “Кречет”
Перед початком проведення робіт на верстаті оператор має бути добре навчений, а також ознайомлений з характеристиками верстата, обізнаний про небезпеку, яка може виникнути під час використання верстата. Роботу на ЧПК верстаті може проводити тільки кваліфікований персонал. Оператор повинен уважно вивчити і дотримуватися всіх інструкцій цього посібника. У оператора мають бути навички роботи з комп’ютером і базові знання верстата. Він має бути знайомий із програмним забезпеченням CAD/CAM.
Правила техніки безпеки
- Заборонено використання цього верстата в сирих і темних приміщеннях, а також у місцях, у яких міститься вогненебезпечна рідина або газ.
- Оператор повинен носити спецодяг без частин, що розвіваються, який гарантує безпеку роботи. Перед роботою знімайте браслети, краватки та інші предмети одягу, які можуть потрапити у верстат. Застебніть манжети рукавів.
- Перед початком роботи переконайтеся в тому, що поруч із робочим місцем немає сторонніх осіб або предметів, які можуть завадити в роботі. Робоче місце має бути добре освітлене. Не допускається ковзання оператора.
- Під час роботи з металевими матеріалами необхідно носити захисні окуляри.
- Оператор повинен чітко розуміти наявність можливої небезпеки при поміщенні рук в особливо небезпечні зони верстата. Під час роботи на верстаті оператор має бути дуже уважним. Заборонено працювати у втомленому або нетверезому стані.
- Не допускайте контакту з рухомими частинами ЧПК верстата.
- Перевірте стан кабелю живлення (він не повинен бути натягнутим і мати пошкодження та перегини). Кабель не повинен перебувати поруч із нагрітими предметами та гострими деталями.
- Під час заміни різального інструмента відключайте верстат від джерела живлення і вмикайте його тільки після встановлення різального інструмента.
- Ріжучий інструмент має бути обслужений, заточений і збалансований.
- Ріжучий інструмент слід зберігати в сухому місці, поза досяжністю сторонніх.
- Перед початком роботи заготовку необхідно надійно зафіксувати на робочому столі. Заборонено фіксувати заготовки руками.
- Під час ремонту верстата на вимикачі має бути вивішений плакат: “НЕ ВКЛЮЧАТИ – працюють люди!”
- Перед увімкненням верстата потрібно видалити ключ шпинделя.
- Використовуйте запасні деталі або комплектуючі, які передбачені CNCmachinesUA. В іншому разі можливий вихід з ладу верстата і отримання травм оператором.
- Завжди вимикайте верстат під час перерв у роботі.
- Після закінчення роботи оператор зобов’язаний очистити верстат від стружки, трісок, пилу.
- Технічне обслуговування верстата слід проводити регулярно.
- Не підносьте до обладнання легкозаймисті предмети, тому що. іскри, що випадково виникли, можуть стати причиною пожежі або вибуху. Для того щоб запобігти виникненню пожеж, необхідно вчасно прибирати сміття.
- До роботи допускається кваліфікований персонал, ознайомлений з цією інструкцією.
Можливі небезпеки під час роботи з верстатами “Кречет”
Будь ласка, використовуйте верстат тільки за призначенням, з урахуванням правил техніки безпеки цієї інструкції. Можливе виникнення таких небезпек:
- Отримання травм від контакту з рухомими частинами верстата.
- Забороняється торкатися до рухомих частин верстата під час його роботи.
- Забороняється робота на верстаті зі знятими захисними огородженнями вузлів інструменту і приводу.
- Отримання удару електрострумом.
- Користувач повинен провести захисний пристрій перепаду напруги в системі електричного живлення, пристрій захисного вимкнення (ПЗВ), заземлення
Встановлення та підключення верстата “Кречет”
- Встановіть верстат на рівну міцну поверхню.
- Поставте блок керування так, щоб він знаходився перед верстатом.
- Підключіть БУ (блок керування):
- Мережевий шнур (чорного кольору) під’єднайте до роз’єму, який розташований з лівого боку БУ, поруч із мережевим вимикачем.
- З’єднайте верстат ЧПК з БУ за допомогою двох роз’ємів. Роз’єм чорного кольору підключається до чорного роз’єму БУ.
- Багатоконтактний роз’єм DB25 підключається до відповідного роз’єму на БУ і закріплюється двома гвинтами за допомогою викрутки.
Увага! Забороняється вимикання роз’ємів при увімкненому живленні БУ. Це призведе до виходу з ладу БУ. Також не можна вмикати БУ з відключеним роз’ємом живлення шпинделя. Оскільки. він перебуває під високою напругою, то може призвести до ураження електричним струмом.
З’єднання БУ і ПК здійснюється за допомогою USB роз’єму типу A-B (принтерний). Контролер верстата живиться від USB і гальванічно розв’язаний із силовою частиною верстата. Тому він працює навіть тоді, коли живлення БУ вимкнено (вимкнеться тільки силова частина).
Встановлення драйвера для верстатів “Кречет”
- Скачайте з архіву ПЗ для верстата за посиланням
- Розпакуйте завантажений архів у зручну для вас папку
- Відкрийте папку “Драйвер”
- Розпакуйте ch341ser.exe
- Відкрийте розпаковану папку ch341ser і натисніть ” INSTALL”, щоб встановити драйвер
- Після встановлення драйвера з’єднайте блок керування з ПК за допомогою USB кабелю (живлення верстата можна не вмикати).
- Відкрийте “Диспетчер пристроїв” і знайдіть номер СОМ порту
- Запустіть програму CNСut
- Відкрийте СNCut. “Файл” >> “Налаштування” і знайдіть рядок “Номер СОМ порту контролера”. Внесіть номер який, ви виявили в “Диспетчері пристроїв” і натисніть “Зберегти”
- Напис у рядку станів “Немає контролера” зміниться на “Є контролер”. Це означає що система виявила контролер
Верстат підключений і готовий до роботи. На наступному етапі налаштування необхідно налаштувати реверси осей.
Налаштування реверсів осей на верстатах серії “Кречет”
Перед початком роботи з будь-яким верстатом серії “Кречет”, необхідно перевірити коректність налаштування реверсів. Нижче наведено детальний порядок налаштування
- На вкладці “Керування” вимкніть “Софт-ліміти”
Софт-ліміт увімкнено
Софт-ліміт вимкнено
- Для забезпечення єдиного підходу в програмуванні верстатів із ЧПК прийнято стандартну (праву) декартову систему координат, за якої осі X, Y, Z задають лінійні переміщення інструментів щодо рухомих частин верстата. Налаштування реверсів проводиться відносно машинного нуля, який розташований у лівій нижній частині робочого столу (з боку виходу проводки)
- На вкладці “Управління” натисніть на стрілочку по осі “Х” ліворуч.
Рух по осі X
- Якщо каретка рухається теж ліворуч, значить, усе працює правильно, якщо ж у протилежний бік, необхідно реверсувати рух.
- Відкрийте “Файл” >> “Налаштування” і знайдіть графу “Реверс”. Виберіть “Х” . Якщо навпроти “Реверс” галочки немає, поставте галочку. Якщо галочка є – приберіть її. І натисніть зберегти. Після цього каретка рухатиметься у правильному напрямку.
Налаштування реверсу за віссю X
- Перевірте роботу по осі У. На вкладці “Керування” натисніть на стрілочку по осі “У” вгору. Портал рухатиметься від вас.
Рух по осі Y
- Якщо портал рухається в протилежний бік, налаштуйте реверс.
- Відкрийте “Файл”>>”Налаштування” і знайдіть графу “Реверс”. Виберіть “У” . Якщо навпроти “Реверс” галочки немає, поставте галочку. Якщо галочка є – приберіть її. І натисніть зберегти. Після цього портал рухатиметься у правильному напрямку, малюнок 18
Налаштування реверсу по осі Y
- Перевірте роботу по осі Z. На вкладці “Керування” натисніть на стрілочку по осі “Z” вгору.
Рух по осі Z
- Під час натискання вгору каретка рухається вгору, якщо каретка рухається вниз, налаштуйте реверс.
- Відкрийте “Файл”>>”Налаштування” і знайдіть графу “Реверс”. Виберіть “Z” . Якщо навпроти “Реверс” галочки немає, поставте галочку. Якщо галочка є – приберіть її. І натисніть зберегти. Після цього каретка рухатиметься у правильному напрямку.
Налаштування реверсу по осі Z
Після того, як реверси було налаштовано, необхідно ввімкнути софт-ліміти і переходити до пошуку бази поля.